蓄热式高温氧化RTO
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蓄热式高温氧化(RTO) / ECO-RTO
        原理
        亚洲生态蓄热式高温氧化(RTO,Regenerative Thermal Oxidizer)技术引进自世界先进的科研成果, 是在高温下(≥760℃)将VOC氧化生成CO2和H2O,从而净化废气;氧化后产生的高温烟气通过陶瓷蓄热体从而使炉腔始终维持在很高的工作温度,节省废气预热、升温的燃料消耗,以达到环保节能的双重目的,是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
       设备
        RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收,热回收率大于95%,处理VOC时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气,可选装浓缩装置,以降低燃料消耗。
        蓄热式陶瓷填充床换热器
        RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收,热回收率大于95%,处理VOCs时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气,可选装浓缩装置,以降低燃料消耗。
系统运行无需燃料消耗,VOCs破坏效率高,能够达到严格的排放标准。
        适用对象
        * 适用于高浓度有机废气、涂装废气、恶臭废气等废气净化处理,一般适用于处理浓度在5,000~20,000mg/m3的多种有机废气。
        * 适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如水银,锡,锌等的金属蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化剂失去活性;含卤素和大量的水蒸气的情形),含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。
        优势特点
        * 操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时,RTO装置基本不需添加辅助燃料; 
        * 可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高;
        * 不存在因压力变化产生的脉冲现象;
        * 蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,炉膛容积小,降低了装置的造价;
        * 采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内升温匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染;
        * 废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命。


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